石膏液體硅膠翻模是一種精確且高效的復制技術，它結(jié)合了石膏的堅固性和液體硅膠的靈活性，能夠打造出完美的復制品。翻模的核心目標是高精度復制原型細節(jié)、簡化操作流程并保證成品質(zhì)量。石膏液體硅膠翻模方案結(jié)合了以下優(yōu)勢，成為復制藝術品、工業(yè)零件及文創(chuàng)產(chǎn)品的理想選擇：

 石膏模具與硅膠的協(xié)同優(yōu)勢：

 石膏：低成本、易塑形，適合制作復雜原型或母模，但硬度高、韌性差，直接翻模易損壞細節(jié)。

 液體硅膠：高彈性、耐撕裂，可精準捕捉石膏原型細節(jié)，且脫模時不會損傷原型表面。

 組合應用：先用石膏制作原型或母模，再用液體硅膠翻模，兼顧成本與精度。

 液體硅膠的核心特性：

 高流動性：充分填充石膏原型的細微紋理（如浮雕、文字、鏤空結(jié)構(gòu)）。

 低收縮率：固化后尺寸變化<0.1%，確保復制品與原型高度一致。

 耐溫性：可耐受-60℃-200℃，兼容石膏、樹脂等多種翻模材料。

 石膏液體硅膠選擇：

 高精度需求：選用低粘度（<5000cPs）、低硬度（Shore A 10-20）的加成型硅膠。

 大尺寸翻模：采用高撕裂強度硅膠，防止脫模時撕裂。

 混合與脫泡：

 按A/B組分1:1（質(zhì)量比）混合，攪拌2-3分鐘至顏色均勻。

 真空脫泡：放入真空箱抽真空2-4分鐘，去除攪拌混入的氣泡。

 澆筑與固化：

 將石膏原型置于容器中央，緩慢倒入硅膠，避免直接沖擊導致氣泡。

 分層澆筑：對深腔原型，分2-3次澆筑，每次間隔10-15分鐘。

 固化條件：室溫固化4-6小時，或加熱至60℃加速固化至1小時。

 石膏液體硅膠翻模通過石膏原型低成本制作與液體硅膠高精度復制的結(jié)合，實現(xiàn)了成本與質(zhì)量的平衡。宏圖石膏液體硅膠無論是藝術創(chuàng)作、工業(yè)設計還是文創(chuàng)產(chǎn)品開發(fā)都能提供可靠、高效的解決方案。其適合大中小件石膏制品硅膠模具制作，主要可用于文化石、背景墻、石膏線、水泥假山、水泥雕塑、石膏工藝品等產(chǎn)品的復制及硅膠模具的制作。它具有耐高溫、耐酸堿、不膨脹，做出來的模具不變形的特點，適合石膏水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)復制。